UHT Tubular Pasteurizer: Designet spesielt for materialer med høy viskositet: 30 % energibesparelse og en reduksjon i produkttap med 200 kg per batch.
Oct 27, 2026
Eiere i mat- og drikkevareindustrien står ofte overfor det samme dilemmaet: hvorfor vakler deres "UHT-sterilisator" når den har i oppgave å behandle høyviskositetsprodukter - som syltetøy, sirup, konsentrert fruktjuice eller maltodekstrin?
Dårlig flyt, mottakelighet for tilsmussing, utilstrekkelig sterilisering, vanskelig rengjøring og betydelig produkttap - når utstyr til generell bruk skyves inn i høyviskositetsapplikasjoner, blir alle dets iboende svakheter avslørt. Løsningen fra SHJUMP (Shanghai Jump Machinery & Technology Co., Ltd.)? En UHT-rørpastaurisator spesialbygget for disse "vanskelige å håndtere" materialene.
Firelags konsentrisk rør: The Art of Termodynamikk i et enkelt rør
UHT-rørpasturisatoren fra SHJUMP bruker en spesialisert firelags konsentrisk rørstruktur: varmevekslermediet strømmer gjennom de to innerste lagene og det ytterste laget, mens produktet strømmer i motsatt retning gjennom det mellomliggende laget. Denne motstrømsdesignen maksimerer både varmevekslingsoverflatearealet og effektiviteten, og sikrer jevn intern produkttemperatur og grundig, fullstendig sterilisering. I stedet for å bare øke diameteren på rørene, forvandler denne designen hver tomme av rørveggen til en effektiv varmevekslerflate.
±1 grad : Graden av temperatursvingninger
Med helautomatisk PLS-kontroll sammen med en Siemens berøringsskjerm HMI, gir systemet fleksible steriliseringstemperaturinnstillinger og sanntidsovervåking. Under produksjon holdes temperatursvingninger innenfor et område på ±1 grad. For produkter med høy viskositet er denne ±1 gradsmarginen ikke bare en teknisk parameter – den er skillelinjen for kvalitet: hvis temperaturen er for lav, oppfylles ikke steriliseringsstandardene; hvis den er for høy, blir både smak og næringsverdi kompromittert.
30 % mer effektiv enn jevnaldrende: Vi har gjort regnestykket om energiforbruk i detalj
UHT-rørpasturisatoren bruker direkte varmeveksling mellom kalde og varme produktstrømmer for oppvarming og avkjøling. Utstyrt med et varmegjenvinningssystem, oppnår den energibesparelser på omtrent 30 % sammenlignet med tilsvarende pasteuriseringsenheter i industrien. Selv om forskjellen kanskje ikke er tydelig på en enkelt dag, vil strømregningene dine over ett, tre eller fem år fortelle hele historien.
Reduser tapene med over 200 kg hver gang: Det du sparer er ren fortjeneste.
Utstyret er utstyrt med dedikerte CIP (Cleaning-in-Place) og SIP (Sterilization-in-Place) systemer, med SIP-prosessen i stand til å nå temperaturer på 120 grader. Hver driftssyklus følger en "produkt-fortrenger-vann, vann-fortrenger-produkt"-sekvens, noe som reduserer materialtapet med minst 200 kg. Før produksjon gjennomgår rørene aseptisk behandling ved 125 grader, med steril beskyttelse på alle skjøter og koblingspunkter; dette sikrer grundig sterilisering samtidig som man eliminerer tap forårsaket av blanding av produkt og vann. Gitt at materialer med høy viskositet er iboende kostbare, betyr hvert kilo spart seg direkte til ekstra fortjeneste.
One-touch betjening: Overlat prosessen til maskinen, og hold fortjenesten for deg selv.
Med en produksjonskapasitet fra 0,5 til 8 tonn i timen og støtte for fleksibel tilpasning, har systemene våre ett-trykks oppstart og helautomatiserte steriliseringsprosesser. Fra syltetøy og sirup til konsentrert fruktjuice og maltodekstrin, Jiapais kjerneekspertise ligger i å destillere komplekse produksjonsprosesser til en enkelt, strømlinjeformet rørledning.
Outsource prosessen til SHJUMP, og hold fortjenesten for deg selv.
SHJUMP - Eksperter i matteknikk.
