Hjem / PRODUKTER / Drikkebehandlingslinje / Innhold

PRODUKTER

Rekonstituert juiceproduksjonslinje

1. Prosjektoversikt for produksjonslinje for rekonstituert fruktjuice: Juicekonsentratet, f.eks. FCOJ (frossen konsentrert appelsinjuice), lages vanligvis nær der frukten dyrkes, og sendes deretter som en flytende vare til juiceproduksjonsanleggene nærmere forbrukerne . De...

Sende bookingforespørsel Chat nå

Rask levering
Kvalitetssikring
24/7 kundeservice

produkt introduksjon

1. Prosjektoversikt over rekonstituert fruktjuice-produksjonslinje:

Juicekonsentratet, f.eks. FCOJ (Frozen Concentrated Orange Juice), lages typisk nær der frukten dyrkes, og sendes deretter som en flytende vare til juiceproduksjonsanleggene nærmere forbrukerne. Det leverte juicekonsentratet lagres i tanker og føres derfra inn i en blandebeholder for videre bearbeiding. Her doseres saften meget nøyaktig inn, og fortynnes med vann: andre stoffer som sukkerløsning og smakstilsetninger tilsettes også. Sukkeret løses først i vann i en kompleks prosess for å opprettholde en konstant kjent sukkerkonsentrasjon og dermed sikre konsistent produktkvalitet. I neste trinn pasteuriseres juiceblandingen ved å varme den kort opp til 85 - 94 grader ved hjelp av en varmeveksler. Dette reduserer antallet bakterier som fortsatt er tilstede, og forbereder saften for fylling, da varm fylling også sikrer sterilitet.

2. Referansepakke for en rekonstituert fruktjuice (fyllingssystem tilgjengelig)

product-800-293

3. Rekonstituert fruktjuice-produksjonslinjesammensetning:

Den komplette produksjonslinjen inkluderer vannrensesystem, additiv batching-system, fruktsmak og sukkerblandingssystem, UHT-steriliseringssystem, fylle- og pakkesystem, CIP-rengjøringsenhet og annet hjelpeutstyr.Detaljene er som følger:

Nei.	Maskinnavn	Beskrivelse
1	Vannbehandlingssystem	Vannbehandlingsenheten vedtar hydergisk membran importert fra USA, med høy filtreringseffektivitet; Hele maskinen er laget av matkvalitets rustfritt stål 304, som er hygienisk, miljøvennlig og slitesterk. Den kan håndtere alle bakterier, makromolekylære urenheter og metallioner.
2	Ingrediensforberedelsessystem	Et bredt utvalg av faste eller flytende mindre ingredienser brukes til å tilberede drinkene. Systemet kan kjøre mottak, lagring, dosering og overføring av alle faste og flytende ingredienser. alle ingrediensene måles, proporsjoneres og doseres i spesielle blandetanker dedikert for endelig tilberedning av drikke.
3	Blandesystem	Spesielle blanderørere (vertikal røreverk, JET MIX-systemer, lavhastighets flerbladsrøreverk, enkeltbladrøreverk, røreverk med motroterende aksel, etc.), sikrer perfekt homogenitet til produktet som blandes, selv ved lav temperatur og i nærvær av masse. , fruktbiter eller suspenderte partikler. Tankene kan utstyres med alle typer tilbehør og elektronisk kontrollinstrument. Hele maskinen er laget av matvarekvalitets rustfritt stål 304, med rulletrapp, mannhull, væskenivåmåler, etc., som er trygt, miljøvennlig og holdbart.
3	Blander med kullsyreholdig vann	Den brukes til kullsyre og proporsjonal blanding av ulike karbonholdige drikker (vann, sirup, karbondioksid). Maskinen tar i bruk den avanserte teknologien til kjemisk industri - statisk mikser (dvs. karbonisator), som har stort gass-væske masseoverføringsområde, lite motstandstap, høy effektivitet, lavt energiforbruk og enkel struktur.
4	Påfyllingssystem	3 i 1 fyllemaskinen tar i bruk avanserte teknologier som menneske-maskin-grensesnitt berøringsskjermkontroll, PLS-dataprogramkontroll, frekvensomformerkontroll og så videre; Den tar i bruk isobarisk fylling, med høy fyllingspresisjon, og kan brukes på flasker med forskjellige spesifikasjoner og størrelser.
5	Pakkesystem	Inkludert tunnelspray-pasteurisator, tørkemaskin, merkemaskin, membranpakkemaskin, etc. Pakkelinjen kan tilpasses i henhold til ulike planter for å maksimere bruken av plass. Den kan koble sammen flere behandlingslinjer for fruktjuicedrikke for å spare kostnadene for fyllelinjen.
6	CIP rensesystem	Den er egnet for rengjøring på stedet av materialrørledningsutstyr i meierifabrikker, bryggerier, drikkevare- og generelle matvarefabrikker. Systemet kan utføre beising, alkalivask, varmtvannsvask og andre prosesser separat, eller utarbeide spesifikke rengjøringsprosedyrer for helautomatisk rengjøring etter behov. Det kan ikke bare effektivt rense utstyret, men også kontrollere veksten av mikroorganismer.